Alla kategorier

Nyheter

Hemsida >  Nyheter

Variabla fördräningskolvpumpar och tandhjulpumpar: Kärnvalet för hydraulsystem i baggbaggar

Dec 22, 2025

I de centrala hydraulsystemen i en baggbärgare påverkar valet av hydraulpump direkt maskinens arbetseffektivitet, driftskostnader och långsiktiga tillförlitlighet. Som ledande tillverkare inom detta område är AOLITE helt medveten om att valet mellan variabla vinkelringpumpar och kugghjulpumpar är avgörande för kunderna.

Justerbar ställverkskolvpump: En mycket effektiv och stabil kraftkärna

Justerbara ställverkskolvpumpar uppnår oljeuppsugning och tryck genom kolvens reciprokation i cylinderblocket, med sina grundläggande konstruktioner anpassade för krav på hög precision och högt tryck.

Variabla fördrängningspumpar dominerar högpresterande baggbaggar tack vare sina tekniska fördelar. Till exempel har den variabla fördrängningspump som nyligen utvecklats av Le-Hydraulix för AOLITE en fördrängning på upp till 85 ml/r och ett topptryck på hela 35 MPa, vilket säkerställer en beständig och kraftfull kinetisk energiutmatning även under extrema arbetsförhållanden.

image1.jpeg

Denna teknologiska fördel kan direkt omvandlas till vinster i driftseffektivitet. Variabelt deplacementsteknik i kolvpumpar utgör deras kärnstyrka – när belastningsbehovet är lågt minskar pumpen automatiskt deplacementet och levererar endast den nödvändiga flödeshastigheten, vilket därmed avsevärt minskar bränsleförbrukningen. Fälttestdata visar att under typiska intermittenta arbetsförhållanden kan en gravmaskin utrustad med kolvpumpar uppnå 15–25 procent lägre bränsleförbrukning jämfört med dem som använder tandhjulpumpar. Om man tar en maskin som arbetar 1 500 timmar per år med en bränsleförbrukning på cirka 15 liter per timme som exempel, kan besparingen i bränsle ensamt uppgå till ungefär 3 375 liter årligen, vilket motsvarar över 20 000 RMB.

Pumpkolven som används i AOLITE:s högpresterande produktsviter är utrustad med avancerade lastkänsliga och konstant effektkontrollteknologier. Den fungerar som en erfaren befälhavare, kapabel att flexibelt anpassa sin prestanda enligt faktiska arbetsförhållanden, vilket säkerställer både driftseffektivitet och stabil prestanda.

Kugghjulspumpar: Ett kostnadseffektivt alternativ.

Kugghjulspumpar erbjuder ett alternativ tack vare sin enkla konstruktion, låga kostnad och stark motståndskraft mot föroreningar. Den främsta fördelen ligger i den betydligt lägre startkostnaden. Den totala prislappen för en baggbärgare utrustad med kugghjulspumpar är typiskt 5–10 % lägre än de med pumpkolvsystem, vilket utgör en väsentlig övervägande för budgetmedvetna användare. Dessutom ställer kugghjulspumpar på grund av sina större inre spel relativt lägre krav på renhet i hydrauloljan, vilket gör dem mer anpassningsbara till hårda arbetsförhållanden och potentiellt mindre sträng underhållspraxis.

Detta kostnadsfördel kommer dock till priset av långsiktiga prestandabegränsningar. Gearpumpar är vanligtvis enheter med fast fördrängning och levererar hydraulisk vätska i en konstant eller nära konstant flödeshastighet så länge motorn är igång. Under tomgång eller vid låg belastning återförs stora mängder hydraulvätska till tanken via säkerhetsventilen utan att utföra nyttigt arbete, vilket resulterar i betydande energiförluster och slöseri med bränsle.

Jämförelse av data: En total kostnad för ägandeskapsperspektiv

Ur ett långsiktigt operativt perspektiv har reglerbara kolv-pumpar en betydande fördel när det gäller totalkostnaden för ägande (TCO). Om vi tar en 8-tonars baggbucket som exempel, låt oss jämföra de centrala ekonomiska indikatorerna för de två typerna av pumpar:

Jämförelseindikatorer Variabel displaceringspistonpump Kugghjulspump
Inledande inköpskostnad Hög Låg (5%-10%)
Bränsleeffektivitet Hög (15%-25% bränslebesparing) Låg
Livslängd 8000-10000 timmar 4000-6000 timmar
Underhållskostnad Låg (kräver hög bränslereningrad) Hög (lätt att underhålla)
Total driftsprecision Hög (smidig och exakt drift) Genomsnittlig (dålig samordning av sammansatta rörelser)

Observera att den genomsnittliga tiden mellan fel (MTBF) för kolvpumpar normalt når 8 000 till 10 000 timmar, vilket långt överstiger de 4 000 till 6 000 timmarna för tandhjulpumpar. Även om kostnaden för en enskild reparation av en kolvpump är högre innebär den längre livslängden lägre årliga underhållskostnader.

AOLITE:s teknologiska innovation och produktfördelar

AOLITE ägnar sig alltid åt att erbjuda kunderna de mest lämpliga tekniska lösningarna. Våra high-end schaktmaskiner är alla standardutrustade med högpresterande kolvpumpssystem, vilket säkerställer att användare uppnår en konkurrensfördel i den hårda marknadskonkurrensen genom högre driftseffektivitet och lägre driftskostnader. AOLITE:s innovationer inom kolvpumpteknik inkluderar:

1. Precis struktur: För de viktigaste rörliga komponenterna inuti pumpen optimerar vi materialvärmebehandling och använder en innovativ kombinationsdesign som säkerställer att nyckelkomponenter bibehåller extremt hög stabilitet vid hög hastighet och högt tryck, vilket avsevärt förlänger deras livslängd.

2. Noggrann kontroll: Genom djupgående optimering av den kritiska strukturen i variabel fördräningsmekanismen har vi löst problemet med frekventa samordningsfel mellan styrventiler och aktuatorer i starka vibrationsmiljöer, vilket möjliggör exakt identifiering och snabb respons på föränderliga fördräkningskommandon och säkerställer stabil, noggrann och snabb grävmaskinsoperation.

3. Perfekt tekniskt stödsystem: AOLITE tillhandahåller omfattande teknisk support och underhållsträning för kunder för att säkerställa att kolvpumpsystemet fungerar optimalt, vilket maximerar utrustningens livslängd och ekonomiska fördelar.

Alternativrekommendation: Välj pumpmodell baserat på arbetsförhållanden.

Om man ska välja variabla viktkolvpumpar eller tandhjulpumpar är inte en enkel fråga om 'bra eller dåligt', utan snarare en fråga om 'lämplighet' beroende på faktiska arbetsförhållanden, driftsfrekvens och avkastningsmodell för investeringen.

1. Rekommendera att välja variabla viktkolvpumpar om er verksamhet omfattar:

Professionella entreprenörer eller hyrföretag har vanligtvis hög utnyttjandegrad av utrustning och längre årlig driftstid.

Utförande av högprestandaoperationer, såsom kommunal teknik och renovering av jordbruksbevattning, vilket kräver strikt stabilitet och precision.

Strävan efter långsiktig utrustningsvärdering och tillgänglighet, och villighet att byta högre startinvestering mot lägre felfrekvens.

2. Överväg att använda tandhjulpumpar om era behov överensstämmer med följande:

Extremt känsliga för budget, där initial investering är den främsta hänsynen, och relativt låg årlig arbetsbelastning.

image2.jpeg

Driftsvillkoren är exceptionellt hårda och krävande, med begränsade underhållsmöjligheter.

Utrustningen används främst för lägre intensiva hjälputgifter eller som reservmaskin med låg frekvensanvändning.

När det gäller värdeskapande verktyg som backhovlar innebär valet av hydraulpump en avvägning mellan kortsiktiga kostnader och långsiktiga fördelar. Trots högre initiala inköpskostnader ger variabla kolvpumpar 15–25 % i bränslebesparingar, högre driftsprecision och nästan dubbel livslängd, vilket ger ett betydande försprång vad gäller totala ägandekostnaden under hela livscykeln.

AOLITE fortsätter att vara engagerat i samarbete med partners i branschkedjan för att driva vår premiumstrategi framåt. Vi kommer fortsatt erbjuda kunderna mer effektiva och tillförlitliga lösningar inom kolvpumpteknik, vilket gör att de kan behålla en konkurrensfördel på en alltmer krävande marknad.

email WhatsApp tel top