Elektroforetické povlakování – standardní funkce všech elektrických výrobků AOLITE

Jako inovační lídr v odvětví těžkého průmyslu AOLITE trvale klade důraz na odolnost a spolehlivost výrobků. Jsme si velmi dobře vědomi toho, že za náročných provozních podmínek přímo ovlivňuje odolnost konstrukčních dílů zařízení a krycích panelů (především kabiny a zadního motorového krytu) životnost stroje a jeho provozní rentabilitu. AOLITE proto slavnostně oznámila, že všechny konstrukční a krycí díly veškerých elektrických výrobků jsou standardně vybaveny pokročilým procesem elektroforetického povlakování, který překonává průmyslové normy ochrany a vytváří trvalou hodnotu pro zákazníky.

Co je elektroforetické povlakování?

Elektroforetické nátěry, známé také jako elektrokatodické nátěry nebo e-nátěry, jsou pokročilý proces, při němž se pomocí elektrického proudu rovnoměrně nanáší barva na vodivé povrchy obrobků. Tato technologie zajišťuje pevný základ pro vynikající ochranu proti korozi a konzistentní pokrytí povlakem, který dokonale přilne i na složité konstrukční díly a komponenty s mnoha hranami a rohy, typické pro těžká zařízení.

Základní kroky elektroforetického nátěrového procesu společnosti AOLITE

Těžký průmysl AOLITE zavádí automatizovanou linku pro elektrokatodické nátěry, při které prochází každá kovová součást čtyřmi důkladnými fázemi:

1. Přesný předúpravný proces

Součásti procházejí důkladným čištěním, odmašťováním a fosfátováním. Tím jsou úplně odstraněny oleje a nečistoty a vytvořen fosfátový přeměnový povlak, který zvyšuje přilnavost nátěru i odolnost proti korozi, čímž vytváří ideální základ pro elektrokatodické nátěry.

2. Komplexní ponorové elektrokatodické nátěry

Předúpravené díly jsou plně ponořeny do elektroforetické lázně. Ve vysokém stejnosměrném elektrickém poli se nabité částice barev rovnoměrně usazují po celém povrchu, čímž vzniká hustá, nepřetržitá vrstva základního povlaku.

3. Účinné následné oplachování

Po opuštění lázně procházejí díly postupným oplachováním ultrafiltrační a deionizovanou vodou, čímž se odstraňuje špatně přilnavá barva. Tím se nejen zvyšuje využití barev na více než 95 %, což odráží závazek společnosti AOLITE k ochraně životního prostředí, ale také se zajišťuje mimořádně čistý a hladký povrchový povlak.

4. Vysokoteplotní vytvrzování

Opláchnuté díly vstupují do pece, kde dochází k vytvrzování při určité teplotě. Tento proces způsobuje síťování molekul povlaku, čímž vzniká tvrdá ochranná vrstva s vynikajícími fyzikálními vlastnostmi (např. odolnost proti opotřebení a nárazům) a chemickou odolností (např. proti korozi a chemikáliím).

Příprava polotovarů-Předúprava (odtukování a fosfátování)-Elektroforéza ponořením (komplexní a rovnoměrná adheze)-Počáteční oplach (recyklace přebytečné barvy)-Vytvrzování za vysoké teploty (utvrzení a formování)-Hotový výrobek (hustý a odolný ochranný povlak)

Proč AOLITE volí elektroforetické nátěry jako standard?

· Kompletní rovnoměrné pokrytí: Proces efektivně proniká do vnitřních dutin, úzkých štěrin a ostrých hran, čímž dosahuje 360° rovnoměrného povlaku. Odstraňuje problémy, jako je odkapávání nebo nepokryté oblasti, které jsou běžné u tradičního stříkání barev, a poskytuje pancéřovou ochranu pro zařízení AOLITE.

· Vynikající odolnost proti korozi: Povlak je hustý a bez pórek, působí jako ochranný oděv pro kovový podklad. Nabízí vynikající ochranu proti rezavění a korozi, výrazně prodlužuje životnost zařízení v náročných prostředích, jako je vysoká vlhkost a slaná mlha.

· Vysoká účinnost a automatizace: Automatizovaná linka pro elektroforézu od AOLITE zajišťuje stabilní, efektivní a konzistentní výrobu ve velkém objemu. Tím je zaručeno, že každý dodaný stroj AOLITE bude mít stejnou vysoce kvalitní a standardizovanou ochranu.

· Ekologická příhodnost a nákladová efektivita: S využitím barev přesahujícím 95 % jsou emise VOC a odpad materiálu výrazně sníženy. To odpovídá principům ekologické výroby a pomáhá snižovat dlouhodobé náklady na údržbu a celkové provozní náklady pro naše zákazníky.

· Vynikající adheze: Elektroforetický povlak pevně spojuje s kovovým podkladem, odolává odlupování a odštěpování. Odolává provozním vibracím a nárazům, čímž udržuje dlouhodobou estetickou působivost a ochranný výkon.

Standardizace procesu elektroforetického nátěru napříč celou naší elektrickou výrobkovou řadou je mnohem více než jen jednoduchá technická inovace. Je to pevný závazek vůči naší základní filozofii: „Kvalita staví budoucnost.“ Jsme odhodláni ke kontinuálnímu zlepšování každého detailu a poskytujeme zákazníkům pevnější a trvanlivější elektrické výrobky s nižšími celkovými náklady vlastnictví. Společně pojďme uvítat novou éru ekologického a efektivního těžkého průmyslu.