Elektroforetsko premazivanje - Svi električni proizvodi AOLITE standardno uključuju

Kao lider inovacija u sektoru teške industrije, AOLITE dosljedno stavlja na prvo mjesto izdržljivost i pouzdanost proizvoda. Svjesni smo da, pod teškim radnim uvjetima, otpornost na koroziju strukturnih komponenti opreme i poklopnih dijelova (uglavnom kabine i motornog poklopca s leđa) izravno utječe na vijek trajanja stroja i njegovu poslovnu isplativost. Stoga AOLITE ozbiljno najavljuje da svi strukturni i poklopni dijelovi cijelog asortimana naših električnih proizvoda dolaze standardno s naprednim postupkom elektroforetskog premazivanja, nadmašujući industrijske standarde zaštite i stvarajući trajnu vrijednost za kupce.

Što je elektroforetsko premazivanje?

Elektroforetsko prevlačenje, također poznato kao elektroprevlačenje ili e-prevlačenje, napredan je proces koji koristi električnu struju za ravnomjerno taloženje boje na vodljivim površinama radnih predmeta. Ova tehnologija osigurava čvrstu osnovu za izuzetnu zaštitu od korozije i dosljedno pokrivanje premazom, koji se savršeno prijanja čak i na složene strukturne dijelove i komponente s brojnim rubovima i kutovima, karakteristične za tešku opremu.

Osnovni koraci AOLITE-ovog procesa elektroforetskog prevlačenja

AOLITE Heavy Industry predstavlja automatiziranu liniju za elektroprevlačenje koja svaki metalni dio podvrgava četiri stroga stupnja:

1. Precizna prethodna obrada

Komponente temeljito se čiste, dekontaminiraju i fosfatiziraju. Time se potpuno uklanjaju ulja i onečišćenja te stvara fosfatni konverzijski premaz koji poboljšava prijanjanje boje i otpornost na koroziju, čime se postavlja savršena osnova za elektroprevlačenje.

2. Potpuno uranjanje kod elektroprevlačenja

Pretretirani predmeti potpuno se uranjaju u kupku za elektroforetsko premazivanje. Pod točno kontroliranim električnim poljem istosmjernom strujom, nabijene čestice boje jednolično se talože po cijeloj površini, stvarajući gusto, neprekidno početno premazno sloj.

3. Učinkovito naknadno ispiranje

Nakon izlaska iz kupke, komponente prolaze kaskadno ispiranje ultrafiltriratom i deioniziranom vodom kako bi se povratila boja koja slabo prianja. Ovo ne samo da povećava iskorištenje boje na više od 95%, što pokazuje AOLITE-ovu posvećenost zaštiti okoliša, već osigurava i iznimno čistu i glatku površinu premaza.

4. Utvrđivanje na visokoj temperaturi

Komponente nakon ispiranja ulaze u peć za utvrđivanje na određenoj temperaturi. Ovaj proces uzrokuje međusobno povezivanje molekula premaza, što rezultira očvrstim zaštitnim slojem s izvrsnim fizičkim svojstvima (npr. otpornost na habanje i udarce) i kemijskom otpornošću (npr. na koroziju i kemikalije).

Priprema radnih komada-Pretretman (uklanjanje masti i fosfatiranje)-Elektrofosforni premaz uranjanjem (potpuna i jednolična adhezija)-Poslije ispiranja (povrat viška premaza)-Kondenzacija na visokoj temperaturi (otvrdnjavanje i oblikovanje)-Gotov proizvod (gust i izdržljiv zaštitni premaz)

Zašto AOLITE kao standard koristi elektroforetski premaz?

· Potpuno jednolično pokrivanje: Postupak učinkovito prodire u unutarnje šupljine, uske proreze i oštre rubove, postižući 360° jednolični premaz. Time se uklanjaju problemi kao što su curenje i nepremazana područja, česti kod konvencionalnog prskanja, te se osigunava zaštita poput oklopa za AOLITE opremu.

· Izvrsna otpornost na koroziju: Premaz je gust i bez pora, djeluje poput zaštitne odjeće za metalnu podlogu. Pruža izvrsnu zaštitu od rđe i korozije, znatno produljujući vijek trajanja opreme u teškim uvjetima poput visoke vlažnosti i slane magle.

· Visoka učinkovitost i automatizacija: Automatizirana linija elektrofosfatacije tvrtke AOLITE osigurava stabilnu, učinkovitu i dosljednu proizvodnju velikih serija. Time je jamčeno da svaki stroj tvrtke AOLITE isporučen kupcima ima istu visokokvalitetnu, standardiziranu zaštitu.

· Ekološka prihvatljivost i isplativost: S iskorištavanjem boje većim od 95%, emisije VOC-a i otpad materijala drastično su smanjeni. To je u skladu s načelima zelene proizvodnje i pomaže u smanjenju dugoročnih troškova održavanja i životnog ciklusa za naše kupce.

· Izvrsna adhezija: Elektroforetski premaz čvrsto se veže za metalnu podlogu, otporan je na olupine i ljuštenje. Podnosi vibracije i udare tijekom rada, očuvavajući dugotrajnu estetsku cjelovitost i zaštitne performanse.

Standardizacija procesa elektroforetskog premaza za cijelu našu liniju električnih proizvoda je nešto daleko više od jednostavnog tehničkog unapređenja. To je čvrsta obveza prema našoj osnovnoj filozofiji: „Kvaliteta gradi budućnost“. Posvećeni smo kontinuiranom unapređenju svakog detalja, nudeći našim kupcima izdržljivije i trajnije električne proizvode koji omogućuju nižu ukupnu cijenu vlasništva. Zajedno, prihvatićemo novu eru zelene i učinkovite teške industrije.