इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग - सभी AOLITE इलेक्ट्रिक उत्पादों में मानक सुविधा

भारी उद्योग क्षेत्र में एक नवाचार नेता के रूप में, AOLITE लगातार उत्पाद की स्थायित्व और विश्वसनीयता को प्राथमिकता देता है। हम अच्छी तरह जानते हैं कि कठोर कार्य स्थितियों के तहत, उपकरण के संरचनात्मक घटकों और कवर पार्ट्स (मुख्य रूप से कैब और पिछला इंजन हुड) का संक्षारण प्रतिरोध सीधे तौर पर मशीन के सेवा जीवन और संचालन लाभप्रदता को प्रभावित करता है। इसलिए, AOLITE घोषणा करता है कि हमारे सभी इलेक्ट्रिक उत्पादों की पूरी श्रृंखला में संरचनात्मक और कवर घटकों को उन्नत इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग प्रक्रिया के साथ मानक के रूप में शामिल किया गया है, जो उद्योग के संरक्षण मानकों से आगे बढ़कर ग्राहकों के लिए स्थायी मूल्य सृजित करता है।

इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग क्या है?

इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग, जिसे इलेक्ट्रोकोटिंग या ई-कोटिंग के रूप में भी जाना जाता है, एक उन्नत प्रक्रिया है जो चालक कार्यक भागों की सतहों पर समान रूप से पेंट जमा करने के लिए विद्युत धारा का उपयोग करती है। यह तकनीक अत्यधिक जंग सुरक्षा और सुसंगत कोटिंग कवरेज के लिए एक मजबूत आधार प्रदान करती है, जो भारी उपकरणों में सामान्य जटिल संरचनात्मक भागों और कई किनारों व कोनों वाले घटकों पर भी पूरी तरह चिपक जाती है।

AOLITE की इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग प्रक्रिया के मुख्य चरण

AOLITE भारी उद्योग स्वचालित इलेक्ट्रोकोटिंग लाइन का परिचय कराता है, जो प्रत्येक धातु घटक को चार कठोर चरणों से गुजारता है:

1. सटीक प्रीट्रीटमेंट

घटकों की गहन सफाई, डीग्रीसिंग और फॉस्फेटिंग की जाती है। इससे तेल और अशुद्धियाँ पूरी तरह हट जाती हैं और एक फॉस्फेट रूपांतरण कोटिंग बनती है जो पेंट चिपकाव और जंग सुरक्षा दोनों को बढ़ाती है, जो इलेक्ट्रोकोटिंग के लिए आदर्श आधार तैयार करती है।

2. व्यापक इलेक्ट्रोकोटिंग डुबोना

प्री-उपचारित कार्य-वस्तुओं को पूरी तरह से इलेक्ट्रोकोटिंग स्नान में डुबोया जाता है। एक सटीक नियंत्रित दिष्ट धारा विद्युत क्षेत्र के अंतर्गत, आवेशित पेंट के कण संपूर्ण सतह पर समान रूप से जमा हो जाते हैं, जिससे एक सघन, निरंतर प्रारंभिक कोटिंग परत बनती है।

3. दक्ष पश्च-कुल्ला

स्नान से बाहर निकलने के बाद, घटकों को अत्यधिक निस्पंदित तथा विआयनित जल के साथ एक क्रमिक कुल्ला प्रक्रिया से गुजारा जाता है जिससे दुर्बलता से चिपकी पेंट को पुनः प्राप्त किया जा सके। इससे न केवल पेंट के उपयोग की दक्षता 95% से अधिक हो जाती है, जो पर्यावरण संरक्षण के प्रति AOLITE की प्रतिबद्धता को दर्शाता है, बल्कि अत्यंत स्वच्छ तथा मसृण कोटिंग सतह की गारंटी भी मिलती है।

4. उच्च-ताप उपचार

कुल्ला किए गए घटक एक विशिष्ट तापमान पर उपचार हेतु ओवन में प्रवेश करते हैं। इस प्रक्रिया में कोटिंग के अणुओं के बीच संकुलन (क्रॉस-लिंकिंग) होता है, जिससे एक कठोर सुरक्षात्मक परत बनती है जिसमें उत्कृष्ट भौतिक गुण (जैसे, घर्षण तथा आघात प्रतिरोध) तथा रासायनिक प्रतिरोध (जैसे, संक्षारण तथा रसायनों के प्रति) होते हैं।

कार्यपृष्ठ तैयारी-पूर्वउपचार (डिग्रीज़िंग और फॉस्फेटिंग) - इलेक्ट्रोकोटिंग डुबकी (व्यापक और समान अधिशोषण) - पश्च-कुल्ला (अतिरिक्त पेंट की वसूली) - उच्च-ताप उपचार (उपचार और मोल्डिंग) - तैयार उत्पाद (सघन और मजबूत सुरक्षात्मक लेप)

एओलाइट इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग को मानक के रूप में क्यों चुनता है?

· सर्वांगी समान आवरण: यह प्रक्रिया आंतरिक गुहाओं, संकीर्ण अंतरालों और तीखे किनारों में प्रभावी ढंग से प्रवेश करती है, 360° समान लेप प्राप्त करती है। यह पारंपरिक स्प्रे पेंटिंग में आम डगमगाहट और अनावृत क्षेत्रों जैसी समस्याओं को खत्म कर देती है, एओलाइट उपकरणों के लिए कवच जैसी सुरक्षा प्रदान करती है।

· उत्कृष्ट जंगरोधी प्रतिरोध: लेप सघन और छिद्रहीन होता है, जो धातु आधार पर सुरक्षात्मक वस्त्र की तरह कार्य करता है। यह उत्कृष्ट जंग और संक्षारण रोकथाम प्रदान करता है, उच्च आर्द्रता और नमकीन छिड़काव जैसे कठोर वातावरण में उपकरण के जीवन को काफी हद तक बढ़ाता है।

· उच्च दक्षता एवं स्वचालन: AOLITE की स्वचालित इलेक्ट्रोकोटिंग लाइन स्थिर, कुशल और निरंतर उच्च मात्रा में उत्पादन सुनिश्चित करती है। इससे यह गारंटी होती है कि प्रत्येक AOLITE मशीन जो डिलीवर की जाती है, उसमें समान उच्च गुणवत्ता वाली, मानकीकृत सुरक्षा होती है।

· पर्यावरण के अनुकूल एवं लागत प्रभावी: 95% से अधिक पेंट उपयोग के साथ, VOC उत्सर्जन और सामग्री अपव्यय में भारी कमी आती है। यह ग्रीन निर्माण के सिद्धांतों के अनुरूप है और हमारे ग्राहकों के लिए दीर्घकालिक रखरखाव एवं जीवन चक्र लागत को कम करने में सहायता करता है।

· उत्कृष्ट चिपकाव: विद्युतक्षेपित कोटिंग धातु आधार पर मजबूती से बंध जाती है, जो छिलने और टूटने का प्रतिरोध करती है। यह संचालन के दौरान कंपन और झटकों का सामना करती है, लंबे समय तक दृष्टिगत आकर्षण और सुरक्षात्मक प्रदर्शन बनाए रखती है।

हमारी पूरी इलेक्ट्रिक उत्पाद लाइन में इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग प्रक्रिया को मानक बनाना केवल एक साधारण तकनीकी अपग्रेड से कहीं अधिक है। यह हमारे मूल दर्शन, "गुणवत्ता भविष्य का निर्माण करती है" के प्रति एक दृढ़ प्रतिबद्धता है। हम हर विस्तार में निरंतर सुधार के लिए प्रतिबद्ध हैं तथा अपने ग्राहकों को अधिक मजबूत और टिकाऊ इलेक्ट्रिक उत्पाद प्रदान करते हैं जिनकी स्वामित्व की कुल लागत कम होती है। चलिए, हम मिलकर हरित एवं कुशल भारी उद्योग के एक नए युग को अपनाएं।