Elektroforetisk belægning – alle AOLITE el-produkter leveres som standard med

Som innovationsleder inden for tungindustrien prioriterer AOLITE konsekvent produktets holdbarhed og pålidelighed. Vi er godt klar over, at under barske arbejdsforhold påvirker korrosionsbestandigheden af udstyrets strukturelle komponenter og dæksler (primært førerhuset og motorhjelmen bagpå) direkte maskinens levetid og driftsrentabilitet. Derfor erklærer AOLITE officielt, at alle bærende og dækkende komponenter i hele vores vifte af el-produkter leveres som standard med en avanceret elektroforetisk belægningsproces, der overgår industriens beskyttelsesstandarder og skaber varig værdi for kunderne.

Hvad er elektroforetisk belægning?

Elektroforetisk belægning, også kendt som elektrobelægning eller e-belægning, er en avanceret proces, der bruger elektrisk strøm til at afsætte maling jævnt på ledende overflader af emner. Denne teknologi sikrer fremragende korrosionsbeskyttelse og ensartet belægningsdækning, som perfekt følger komplekse strukturelle dele og komponenter med mange kanter og sving, typisk for tung udstyr.

Centrale trin i AOLITEs elektroforetiske belægningsproces

AOLITE Heavy Industry introducerer en automatiseret elektrobelægningslinje, hvor hver metaldele gennemgår fire omhyggelige faser:

1. Præcisionsforbehandling

Komponenter gennemgår grundig rengøring, aflugtning og fosfatering. Dette fjerner fuldstændigt olier og forureninger og danner en fosfatkonverteringsbelægning, som forbedrer både malingens vedhæftning og korrosionsbestandighed og skaber det perfekte grundlag for elektrobelægning.

2. Omfattende elektrobelægningsneddykning

Forbehandlede emner nedsænkes fuldstændigt i elektrokoatingsbadet. Under et præcist styret vekselstrømsfelt afsættes ladede malingpartikler jævnt over hele overfladen og danner et tæt, kontinuerligt første coatingslag.

3. Effektiv efterudvaskning

Efter udgangen af badet gennemgår komponenterne en kaskadeformet udvaskning med ultrafiltrat og deioniseret vand for at genskabe dårligt adhæreret maling. Dette øger ikke kun malingudnyttelsen til over 95 % – hvilket afspejler AOLITE's engagement i miljøbeskyttelse – men sikrer også en ekstraordinært ren og glat overflade.

4. Højtemperaturhærdning

De udvaskede komponenter føres ind i en ovn, hvor de hærdes ved en bestemt temperatur. Denne proces skaber krydslinkning af coatingsmolekylerne, hvilket resulterer i et hårdt beskyttelseslag med fremragende fysiske egenskaber (f.eks. slid- og stødfasthed) samt kemisk modstandsevne (f.eks. over for korrosion og kemikalier).

Forarbejdning af emner-Forbehandling (afsmagning og fosfatering)-Elektrokoating-dyppemetode (omfattende og ensartet vedhæftning)-Eftervask (genopret overskydende maling)-Hårdhærdning ved høj temperatur (herding og formning)-Færdigt produkt (tæt og robust beskyttelseslag)

Hvorfor AOLITE vælger elektroforetisk coating som standard?

· Alsidig ensartet dækning: Processen trænger effektivt ind i indre hulrum, smalle sprækker og skarpe kanter og opnår en 360° ensartet belægning. Den eliminerer problemer som dryp og umalede områder, som ofte ses ved konventionel spraymaling, og giver therebydende beskyttelse for AOLITE-udstyr.

· Fremragende korrosionsbestandighed: Belægningen er tæt og porfri og virker som beskyttende tøj til metallaget. Den sikrer fremragende rust- og korrosionsbeskyttelse og forlænger udstyrets levetid markant i barske miljøer med høj luftfugtighed og saltfosse.

· Høj ydeevne og automatisering: AOLITE's automatiserede elektrolytisk coatingslinje sikrer stabil, effektiv og konsekvent produktion i høje volumener. Dette garanterer, at hver eneste AOLITE-maskine leveres med samme højkvalitets, standardiserede beskyttelse.

· Miljøvenlighed og omkostningseffektivitet: Med en malingudnyttelse på over 95 % reduceres udledningen af VOC og affald af materiale markant. Dette er i overensstemmelse med principperne for grøn produktion og hjælper med at nedsætte vedligeholdelsesomkostninger og livscyklusomkostninger på lang sigt for vores kunder.

· Fremragende klæbehæftning: Den elektroforetiske belægning binder fast til metalunderlaget og er modstandsdygtig over for ridser og afdækning. Den tåler driftsvibrationer og stød og bevarer dermed lang levetid med hensyn til både æstetik og beskyttelsesydelse.

At gøre elektroforetisk belægningsproces standard på hele vores el-produktsortiment er langt mere end blot en simpel teknisk opgradering. Det er et fast løfte om at leve op til vores kernefilosofi: »Kvalitet bygger fremtiden«. Vi er dedikeret til kontinuerlig forbedring i alle detaljer og leverer stærkere, mere holdbare el-produkter, der giver en lavere samlet ejerskabsomkostning. Lad os sammen omfavne en ny æra inden for grøn og effektiv tung industri.